Question 1

화강암 모서리 깨짐 없이 자르기: 어느 단계가 문제인가?

Accepted Answer

먼저 깨짐의 종류를 나눠야 합니다. 세 가지이고 원인과 대책이 각각 다릅니다. 첫째, 출구 깨짐: 날이 위에서 아래로 내려가 관통하는 순간 판 아래 마지막 층을 받쳐 줄 것이 없어 바깥으로 밀리다가 꺾여 떨어집니다. 작업자 손버릇 탓으로 보이지만, 실제로는 판 아래에 받쳐 줄 것이 없어서 생깁니다. 둘째, 절단선 깨짐: 날이 무뎌진 경우로, 다이아몬드가 평평해지고 메탈 본드가 제때 닳지 않아 날이 미끄러지며 마찰열이 생기고 절단 양쪽에서 알갱이가 계속 떨어집니다. 이송을 너무 세게 주어 다이아몬드 한 알이 한 번에 깊게 물어도 결과는 같습니다. 셋째, 모서리 물림: 둥근 날의 기하학적 결과이며 손버릇과 무관합니다. 구분은 깨진 위치로 합니다. 판 아래 출구인지, 절단선 양쪽인지, 내부 직각인지 보십시오. 종류를 먼저 정하고 대책을 고르십시오.

Question 2

판 아래에 무엇을 받쳐야 출구가 깨지지 않는가?

Accepted Answer

출구 쪽에는 끝까지 받쳐 주는 것이 있어야 하며 천천히 자르는 것으로 대체되지 않습니다. 판 아래에 잘리는 받침판을 깔으십시오. 합판, 압출 폴리스티렌(XPS)판, 고무 매트 모두 됩니다. 절단 깊이는 판 두께에 2mm를 더해 받침판까지 2mm 들어가게 맞춥니다. 받침판은 면 전체가 밀착되어야 합니다. 나무 각재를 몇 군데만 받치면 각재 사이가 뜨고, 깨짐은 바로 그 뜬 구간에서 생깁니다. 받침판은 소모품이므로 한 번 자르면 위치를 옮기십시오. 같은 자리에서 반복해 자르면 이미 파인 홈으로 들어가는 셈이라 받침이 없는 것과 같습니다. 철제와 콘크리트 작업대는 절단할 수 없습니다. 날이 닿는 순간 날이 폐기되므로 1~2mm를 남기고 멈출 수밖에 없고, 그 1~2mm는 꺾어 떼는 부분이라 출구가 반드시 깨집니다. 이런 작업대에서는 잘리는 판을 먼저 깔고 나서 방법을 논하십시오.

Question 3

날이 걸리고 절단면에서 알갱이가 떨어지기 시작하면 교체할 때인가?

Accepted Answer

속도를 낮추기 전에 날이 아직 날카로운지부터 보십시오. 현장 판정 네 가지는 모두 동작으로 보는 것이고 수치가 아닙니다. 평소보다 밀기 힘들다. 절단수가 맑아진다, 갈린 석분이 줄었다는 뜻이다. 절단폭이 새 날보다 넓고 절단면에 반짝이는 마찰 자국이 생긴다. 건식 절단에서 불꽃이 촘촘해진다. 하나라도 해당하면 드레싱을 하십시오. 폐판이나 내화벽돌 위를 몇 번 왕복해 메탈 본드를 한 층 갈아 내어 새 다이아몬드가 드러나게 하는 것입니다. 드레싱은 날을 갈는 것이 아니라 닳아 버린 메탈 본드 층을 걷어내는 일입니다. 드레싱 후에도 힘들거나 절단이 휘거나 세그먼트에 이빨 빠진 곳이 있으면 교체하십시오. 교체할 때 지름을 키우지 마십시오. 날 지름은 기계와 가드가 허용하는 규격을 넘을 수 없고, 지름을 키우면 날 끝 선속도가 지름에 비례해 올라갑니다. 125÷110≈1.14, 즉 14% 빨라지고 가드도 덮지 못합니다. 이는 안전 조치이지 더 빨리 자르는 방법이 아닙니다.

Question 4

절단할 때 판 위에 붓는 물은 효과가 있는가?

Accepted Answer

없습니다. 물은 판 표면이 아니라 절단 틈으로 들어가야 합니다. 판정은 하나입니다. 절단 틈 입구에서 뿌연 흰색 절단수가 끊임없이 나와야 하고, 나오지 않으면 물이 부족한 것입니다. 물이 부족하면 세 갈래 결과가 이어집니다. 세그먼트 온도가 올라 메탈 본드가 일찍 닳아 다이아몬드가 다 쓰이기 전에 빠집니다. 스틸 코어가 고르지 않게 가열되어 날이 흔들리고 절단폭이 넓어지며 모서리도 함께 깨집니다. 석분이 빠져나가지 못해 세그먼트 눌어붙음이 생기고, 세그먼트 표면이 석분으로 눌어붙어 미끄러집니다. 그러므로 물은 날이 틈으로 들어가는 지점에 맞추고, 뿌연 절단수가 계속 나오는지를 기준으로 양을 정하십시오. 판 표면에 물막만 얇게 뿌리면 그 물은 틈으로 들어가지 않아 아무 효과가 없습니다. 깊게 자르고 빠르게 밀수록 단위 시간에 갈리는 석분이 늘어나므로 물도 함께 늘려야 하며, 물 노즐이 석분으로 막히는 것은 흔한 고장이니 물이 나오는 양부터 확인하십시오.

Question 5

내부 직각을 자를 때 왜 모서리가 항상 물어뜯기듯 깨지는가?

Accepted Answer

날이 둥글기 때문입니다. 날 중심은 절단선 바로 위를 지나야 하고, 날은 판 두께보다 훨씬 큰 지름의 원판입니다. 모서리에서 멈출 때 중심은 아직 모서리 위에 있으므로 원판이 판 두께 범위에서 모서리 밖으로 한 구간을 쓸고 지나가고, 그 구간이 떨어져 나갑니다. 손버릇이 아니라 기하학입니다. 판면에서 한쪽 물림 폭은 w=√(2rT−T²)이고, r은 날 반지름(지름÷2), T는 판 두께입니다. φ110, r=55, T=30을 넣으면 √(2×55×30−30²)=√2400≈49mm입니다. 표의 30mm는 저희가 주로 하는 두께이고 50mm 열은 대입 예시일 뿐이며 T를 바꾸면 값도 바뀝니다. 날이 클수록 물림 폭이 넓어지므로 작은 지름의 날이 모서리에 유리합니다. 대책은 두 가지입니다. 모서리 점을 지나서 자른 뒤 앵글 그라인더로 각을 바로잡거나, 한 번에 각이 서게 잘라야 하면 워터젯을 씁니다. 둥근 날로는 안 됩니다. 몰딩 같은 부재의 내부 직각도 같은 문제이며, 설계 단계에서 원호나 모따기로 바꾸는 편이 나중에 손보는 것보다 낫습니다.

Question 6

구멍 뚫기와 좁은 조각 자르기, 어디가 깨지는가?

Accepted Answer

구멍은 뒷면에서 깨집니다. 다이아몬드 코어 드릴을 쓰고 비스듬히 진입해 위치 잡이 홈을 만든 뒤 바로 세우십시오. 떨림을 막는 단계입니다. 드릴 끝이 뒷면으로 나오면 멈추고 판을 뒤집어 그 나온 지점에서 이어서 뚫습니다. 뒤집지 않으면 뒷면이 크게 한 바퀴 깨집니다. 구멍 가장자리와 판 가장자리 사이에 남는 폭은 판 두께 이상을 경험적 출발점으로 잡습니다. 30mm 판이면 30mm 이상 남깁니다. 이는 경험적 출발점이며 규격값이 아닙니다. 판이 얇을수록 이 여유는 계산상 작아지지만, 얇은 판은 강성이 훨씬 낮아 같은 폭의 조각도 더 쉽게 꺾입니다. 그래서 받침과 고정으로 메워야 합니다. 좁은 조각은 받치지 않은 끝에서 깨집니다. 떨어질 쪽을 먼저 받치십시오. 잘라 낼 조각을 평평하게 받치고 고정한 다음 날을 넣습니다. 한쪽만 받치면 반대쪽 끝은 결국 꺾여 떨어지므로 전체 길이를 받치십시오. 저희가 하는 메이플 레드 G562 30mm 판은 100㎡부터 주문되고 5일에 출하되며, 이런 구멍과 좁은 조각은 공장에서 먼저 시험 절단합니다.

판 아래 받침	출구 지지	날이 파고들 수 있는지	결과
철제·콘크리트 작업대	있지만 날이 닿을 수 없음	없음	깊이가 1~2mm 못 미쳐 멈추고 그 부분을 꺾어 냄 → 출구가 반드시 깨짐
면 전체가 밀착된 합판·XPS	있음	있음, 2mm 파고듦	절단면이 평평하게 유지됨
나무 각재 몇 개	각재가 놓인 선만	있음	각재 사이가 비어 있음 → 빈 구간에서 깨짐

날 지름	날 반지름 r	30mm 판 물림 폭	50mm 판 물림 폭
φ110	55	49	55
φ125	62.5	53	61
φ180	90	67	81
φ350	175	98	122