화강암 욕실 상판 타공 치수, 싱크와 함께 어떻게 정할까
싱크가 들어가는 화강암 욕실 상판의 타공 치수는 싱크 외경으로 정하지 않습니다. 제조사 타공도면과 상판 완성 치수, 싱크 방식 세 가지가 기준입니다. 언더마운트·드롭인·플러시 세팅의 타공 차이, 오버행과 깊이를 캐비닛에서 역산하는 법, 30mm 판재의 타공 후 강도, 346㎡ 기준 20피트 컨테이너 적재량까지 정리합니다.
싱크가 포함된 화강암 욕실 상판, 타공 전에 무엇을 보내야 하나?
세 가지입니다. 상판 완성 치수, 싱크 방식, 그리고 싱크 제조사의 타공도면입니다. 하나가 빠지면 공장은 감으로 잡을 수밖에 없고, 그 감은 보통 타공 중심이 어긋나거나 구멍이 한 치수 크게 나는 쪽으로 틀립니다. 치수는 캐비닛의 거친 개구부가 아니라 설치 후 완성 치수여야 합니다. 싱크 방식은 테두리와 석재 중 어느 쪽이 위로 물리는지를 정합니다. 타공도면은 구멍 윤곽과 기준선을 주는 도면이지 싱크 외형 치수가 아닙니다. 수량도 같은 메일로 주시면 전개 면적으로 산출합니다. 핑크 헴프 G564는 계단 디딤판과 외장에 주로 쓰고 30mm 광택 슬라브 재고가 있습니다. 욕실 상판으로 주문하실 때는 용도를 적어 주시면 상판 공정으로 따로 생산을 잡습니다.
언더마운트·드롭인·플러시 세팅, 타공 위치는 어떻게 다른가?
테두리가 석재를 덮는 방향이 다릅니다. 언더마운트 싱크는 아래에서 접착하므로 타공이 테두리 외곽보다 작아야 하고, 테두리가 아래에서 구멍 가장자리를 받쳐 줍니다. 석재 면이 끊기지 않아 닦기 쉽습니다. 드롭인 싱크는 위에서 내려놓으므로 타공이 볼 안쪽보다 크고 테두리 외곽보다 작아야 하며, 테두리 아래 실링이 물을 막습니다. 플러시 세팅은 구멍 둘레를 단차로 깎아야 하고, 단차 깊이는 테두리 두께에 맞춰 테두리가 석재 면과 같은 높이로 앉습니다. 실패 지점도 각각 다릅니다. 언더마운트는 구멍이 클 때, 드롭인은 작을 때, 플러시는 단차 깊이가 고르지 않을 때 문제가 됩니다.
| 싱크 방식 | 타공과 테두리 관계 | 상판 가공 | 잘 나는 실수 |
|---|---|---|---|
| 언더마운트 | 타공이 테두리 외곽보다 작고 테두리가 아래에서 받침 | 타공 내벽 연마, 접착면 평탄화 | 구멍이 커져 테두리가 못 덮고 틈이 벌어짐 |
| 드롭인 | 타공이 볼보다 크고 테두리 외곽보다 작음 | 타공 상단 모서리 라운딩 | 구멍이 작아 싱크가 내려앉지 않음 |
| 플러시 세팅 | 구멍 둘레 단차, 깊이는 테두리 두께 | 단차 바닥 평탄화, 모서리 정리 | 단차 깊이가 달라 한쪽이 뜸 |
왜 싱크 외경으로 타공 치수를 재면 안 되나?
외경은 타공선이 아니기 때문입니다. 외경은 테두리의 가장 바깥을 재는 값이고, 타공은 언더마운트라면 그 안쪽, 드롭인이라면 볼과 테두리 사이에 들어가야 합니다. 정의상 다른 숫자입니다. 플러시 세팅은 더 멀어서 단차의 안쪽 윤곽이 기준입니다. 두 번째 함정은 기울기입니다. 테이퍼진 싱크는 테두리 단면과 바닥 단면 크기가 달라서, 바닥 둘레를 줄자로 재서 보내면 도면과 맞지 않습니다. 신뢰할 수 있는 순서는 이렇습니다. 제조사 타공도면을 받아 구멍 윤곽과 기준선을 확인하십시오. 구할 수 없으면 실물 싱크를 공장으로 보내 맞춰 타공하십시오. 타공은 되돌릴 수 없는 공정이라 잘못 뚫으면 상판 한 장이 폐기됩니다. '대략'이라는 표현으로 넘기면 안 됩니다. 도면이 있어도 구멍 윤곽을 1:1로 출력해 싱크 위에 겹쳐 맞춰 본 뒤 절단에 들어가십시오.
깊이·오버행·백스플래시·수전 구멍을 한 장에 그릴 수 있나?
한 장에 그려야 합니다. 깊이는 먼저 정하는 값이 아니라 캐비닛에서 역산합니다. 캐비닛 앞면에서 벽까지 재고(기존 상판을 재지 마십시오), 원하는 앞쪽 오버행을 더한 뒤 벽 쪽 여유를 남기면 그 합이 상판 깊이입니다. 캐비닛 깊이 550mm, 오버행 20mm, 벽 쪽 10mm라면 깊이는 580mm가 됩니다. 이 세 숫자는 가정일 뿐이니 본인 캐비닛과 오버행 기준으로 채우십시오. 백스플래시는 뒤쪽 가장자리를 폭으로 차지하고, 붙는 순간 타공 중심에서 뒤 가장자리까지의 유효 거리가 달라집니다. 그래서 높이와 두께를 상판과 같은 도면에 올려야 합니다. 수전 구멍, 비누 디스펜서 구멍, 배수구도 같습니다. 평면도 한 장, 기준 모서리 하나(뒤 가장자리 또는 왼쪽 끝), 모든 위치는 누적 치수가 아니라 중심 거리로 표기합니다. 언더마운트는 배수 위치가 싱크가 정하고, 수전 구멍은 싱크 중심선 위에 오되 수전 베이스와 백스플래시 안쪽 면 사이에 유격을 남겨야 하며, 좁으면 수전 몸체가 백스플래시에 닿아 끝까지 체결되지 않습니다.
30mm 판재는 타공 후에도 충분히 강한가?
기준은 명목 두께가 아니라 타공에서 가장자리까지 남는 폭입니다. 30mm는 핑크 헴프 G564의 판재 두께이고, 타공 후에는 네 변의 테두리만 남습니다. 이 폭이 좁아질수록 기대거나 물을 받은 싱크의 하중이 타공 모서리에 집중됩니다. 세 가지가 효과적입니다. 타공 모서리를 직각으로 두지 말고 라운딩할 것, 언더마운트는 브래킷(받침대)이나 보강판으로 받쳐 하중이 접착제가 아니라 골조로 전달되게 할 것, 타공 내벽을 연마해 미세 균열을 없앨 것. 자중도 같은 판단에 들어갑니다. 30mm 판재 1㎡는 81kg이고, 1200 × 600mm 상판 한 세트는 0.72㎡, 자중 약 58kg으로 두 사람은 들 수 있지만 한 사람은 무리입니다. 포장과 현장 인력은 이 무게에 맞추십시오.
20피트 컨테이너에 상판 몇 세트가 들어가나?
면적으로 나눕니다. 346㎡ ÷ 세트당 면적입니다. 1200 × 600mm, 0.72㎡를 가정하면 346 ÷ 0.72 ≈ 480세트입니다. 다만 이는 면적 계산일 뿐입니다. 346㎡ × 81kg/㎡이면 약 28톤입니다. 이 총중량을 20피트 컨테이너의 허용 하중과 먼저 맞춰 보십시오. 중량물은 보통 부피보다 무게에서 먼저 한계에 닿습니다. 상판은 목재 상자에 포장되고 상자 자체가 공간을 차지하므로 실제 적재량은 480세트보다 낮습니다. 적재량을 문의할 때는 세트 수만 말고 세 가지를 주십시오. 세트당 크기, 판재 두께, 목재 상자 필요 여부입니다. 최소 주문은 100㎡이며 0.72㎡ 기준 약 139세트입니다. 재고 슬라브는 5일 출하이고 타공과 모서리 연마는 별도 가공 시간이므로, 도면 확정이 빠를수록 생산 일정도 앞당겨집니다.