花岗岩线条怎么照着旧样板复制？只给宽和高，工厂做不出你手上那块
照着旧样板复制花岗岩线条，宽和高只是外接矩形，真正要交出去的是断面轮廓加安装面基准线。工厂靠一块靠模加仿形铣一比一复制，模板准不准决定成品准不准，所以先出一段试样再放批量。
照着旧线条复制，只给宽和高两个数，为什么工厂不敢接？
先给答案：车间要的不是宽乘高，是一条断面轮廓加一条基准线。同一个「宽 100 × 高 30」，可以是全圆凸边、两级台阶、45° 斜切、正面凹弧四种完全不同的断面，磨出来的东西没有一处一样。只报宽高，车间只能按平口去默认，做回来一定不是你手上那块。断面是垂直于线条长度方向切开的那个形状，宽和高只是它的外接矩形；轮廓中间那段起伏、棱角磨到什么程度、有没有凹槽，全在外接矩形里面，报不出去就丢了。所以先要做的不是把两个尺寸量得更精确，而是把这条轮廓交出去：画断面图时每段圆弧标 R、每段斜面标角度，或者直接锯一段旧件寄过去。
| 你手上有什么 | 车间能拿到什么 | 还缺什么 |
|---|---|---|
| 只给宽 × 高 | 外接矩形，知道料要多大 | 轮廓起伏、棱角、凹槽都没有 |
| 给一张断面图 | 轮廓的转折点和弧度，能照着做靠模 | 尺寸是量的，棱角磨圆多少靠猜 |
| 寄一段实物 | 触头能整段走完，圆角和旧痕都在上面 | 长度要够走完一个断面，太短接不上 |
量的时候从哪条线量起？
从安装面量起，就是贴墙或贴地那条平的背面。所有高度都从它起算，不从见光面的尖角起算，也不从中间某条棱起算。旧件拆下来，这一面通常带砂浆、崩边、被凿过，直接量等于在一个不平的基准上叠数；先把砂浆磨掉，或者把件垫在平板上坐实，再动尺。基准面不平的后果不是某一个尺寸错，而是整条尺寸一起平移：形状还是对的，只是整条比实际高了一截或低了一截。这种错事后很难发现，因为它不改变轮廓，装上墙才看出线条压不住缝、或者顶住了别处。线条两端转角怎么拼是另一件事，这里只管断面本身。
工厂拿什么照着做？
靠模加仿形铣。工厂按你给的断面做一块模板，习惯叫靠模；仿形机的触头沿靠模走，刀头同步走，一比一复制到石料上。所以成品准不准，取决于靠模准不准，不取决于你报了多少个尺寸。做靠模，实物比一张尺寸清单管用：举例一百到一百五十毫米长，就够触头走完一个断面，这是举例，不是我们的设备限制；实物上那些量不出来的圆角、被磕过的棱，它都替你说清楚了。靠模是一次性投入，同一批共用一块，单子长短摊的是同一块模板的工夫。这条线型常做粉红麻 G564（国标代号 G4564），常备 30mm 板，100 ㎡ 起订。
哪些形状做不出来，或者要多一道工？
刀具是圆的，三类形状下单前先问。内凹的尖角做不出来：旋转刀具的刃口包络是圆弧，内凹处的圆角半径不能小于刀头半径。举例，刀头直径 100mm 时，内凹只能做到 R50；要更小的 R 就换更细的刀，刀杆细了刚性差，深槽里还够不到底。倒扣是外面窄、里面宽，勾边、燕尾那一类，一次装夹做不出来：刀只能从断面外侧径向进，勾进去那段被前面的料挡住。这不是绝对不能做，是一次装不成——把勾口填平改形，视觉上少一道暗线；或者翻面二次装夹，多一道工序，接刀处留一条线。深窄槽同理，槽越深越窄，刀杆越容易蹭到槽壁，先问车间这个比例能保到多少，别自己定。
| 形状 | 为什么 | 怎么办 |
|---|---|---|
| 内凹清角 | 刃口包络是圆弧，凹处圆角不能小于刀头半径 | 接受这个 R，或换细刀，先问能保到多少 |
| 倒扣（勾边、燕尾） | 刀只能从外侧径向进，勾进去那段被料挡住 | 一次装不成：填平改形，或翻面二次装夹 |
| 深窄槽 | 槽越深越窄，刀杆越容易蹭到槽壁 | 先问车间能保的比例，按答复改槽型 |
断面比板厚还高怎么办？
断面高度就是出墙量，它受毛料厚度限制：单层断面的高度超不过板厚。我们常备 30mm 板，所以单层就到 30mm 为止。要更高只有两条路：叠两层，层间接缝要处理；或者订更厚的毛料，交期另问，别拿常备板的出货天数去套。超过板厚就得拼，而且是沿厚度方向拼成两件，不是转角拼——同一个断面在厚度上分成上下两段。顺序必须是先拼后成型：先拼成坯体，再上磨机走型，型面才连续。反过来先成型再拼，两条型面几乎对不齐，接刀处必出一道错台。拼缝放在背光面或下沿，不放见光正面。
要不要先做一段试样再批量？
要，复制单比新做单更需要这一步。靠模错一次，整批跟着错，一起返工，比一段试样贵得多。先出一段，举例一米长，拿去跟旧件并排比三件事：断面形状对不对，棱线和弧面能不能对上；安装面贴不贴，两件背面能不能同时坐平；表面处理与旧件的色差能不能接受，旧件的光面会随时间变。三件都过了再放批量。试样真正买的是把靠模的风险提前，不是买一段石头。顺带一句：要重新设计一条线型、而不是复制旧件的，看窗套线型怎么设计那篇，那篇讲宽度、出墙、收口三个数。