异型石材怎么包装？先定基准面，再定支承和留空
异型石材没有整面能贴实，包装的难点不在外壳，而在基准面、支承点和留空。先定朝下的那个面，每件至少两个支承，凸出体四周留空不小于凸出量本身，六节把装箱这道工序讲清。
异型石材怎么包装，动工前先定哪一样？
异型石材包装，先定基准面，再定箱型。包装时朝下的那个面，必须是安装时朝下、或者装完根本看不见的面。理由是朝下的面要承受它上面所有件的重量，是整件整天被压着的那一面；见光面朝上，只接触软垫，既不受重压，也不跟木料直接接触。基准面定错，后面的支承、留空、重心全跟着错。以 30mm 板算：密度 2.7 吨每立方米，一平方 81 公斤；一块 600×600×30 是 0.36㎡，自重约 29 公斤。单件不重，但它最后只落在两三个点上，要算的是那几个点。粉红麻 G564/G4564 这类做线条、柱头的料，基准面通常落在背面或粘接面。定基准面的方法很笨但可靠：翻安装图，按哪一面靠墙、靠地、被压在下面来定；图上没标，就按装完之后永远看不见的那一面定。
一件异型件，至少要几个支承？
至少两个，悬空段还要顶住。异型件没有整面能贴实，重量最后只落在几个点上；两端支承、中间悬空的那一段，是整件最危险的地方。花岗岩抗压很强、抗弯很弱，起吊和急刹时自重会被放大，按 1.5~2 倍静重估——这是经验值，不是规范值。接着上一节那块 29 公斤：按两倍算就是 58 公斤，分到两个支承点上，每点接近 30 公斤，而且都落在板的边缘附近。所以支承放在重心两侧，不放在板中间；中间那段长起来就再加一个，宁可多加一个支承，不要让它整段空着过去。
柱头、圆球这种凸出来的地方，四周要不要塞紧？
不要塞紧，要留空。凸出件不能顶在箱壁，也不能顶在另一件上；留空尺寸按该件的最大凸出量定，原则上不小于凸出量本身。这是个几何关系：凸出多少，就得留出多少，否则箱壁或邻件先碰到它，冲击全落在最细的那一截。常见的错法是怕它晃，拿木楔顶死——晃是止住了，力也传进去了。正确做法是让它四周都空着，靠本体另外两个支承定位，箱内其余空隙用软性缓冲材填实，缓冲材只贴不顶，受力还留在基准面那一侧。线条端头同理，尤其要拼 45° 角的，端头一崩，现场就对不上。
箱里最容易顶坏的是哪几个部位？
三类，共同点是它们都不在基准面上承力，装箱时也都不显眼。第三行尤其容易被跳过：中段悬空在静态下看不出问题，伸手压一压也未必压得下去。对着下表逐件过一遍，比封箱后摇一摇管用。
| 部位 | 常见错法 | 后果 | 正确做法 |
|---|---|---|---|
| 柱头、圆球这类凸出体 | 用木楔把凸出部分顶死，怕它晃 | 力全集中在颈根，起吊或急刹时崩角、断颈 | 四周留空，留空不小于该件最大凸出量，让它悬着不接触 |
| 线条端头与薄边 | 端头直接顶在箱壁或另一件上 | 端头崩边，45° 拼角合不拢 | 端头留空，用整张隔板隔开，端头不承力 |
| 两支承之间的悬空段 | 只垫两端，中间空着不顶 | 抗弯弱，自重被起吊放大后从中间裂 | 从下方把悬空段顶住，保证每件至少两个支承、不留长悬空 |
一层放几件，不同件号能不能混装？
一箱只放同一件号、同一形状。异型件是按套配套的，混装最直接的后果是到了现场点不清，缺一件就停一段。层与层之间用整张隔板，不用零散垫块：垫块把上层重量集中到几个点，正好压在下层的凸出体或薄边上；整张板把重量摊开，板下再垫一层软性缓冲材，接触才是面接触而不是点接触。也不要把轻件塞进重件的空档当填充，那个空档是给吊装和变形留的余量，塞满等于把余量吃掉。每箱封箱前称一次净重，把数字写在箱外，装柜时按箱累加就有数，不用为估重量再拆箱。
箱外该写什么，工地收货才不会停？
件号清单排前，重心、吊点、朝上箭头排后。异型件按套配套，缺一件现场就停一段，所以箱外要有能直接读的件号、数量、第几箱共几箱，建议把装箱清单贴在开门就看得见的位置。重心和吊点要标，因为异型箱重心偏，照对角线吊容易翻；朝上箭头标的是基准面朝下，箱子一倒放，基准面朝天，整箱支承全部失效。木箱还是木托，一句话：拼柜会被多次掏箱换装，走木箱；整柜一次性吊装，木托加支承足够，怎么选见《木箱和木托，哪种到港破损少？》。我们发粉红麻的线条、压顶类异型件，30mm 板、100㎡ 起订、5 天出货；20 尺柜 346㎡ 是标准板的排法，异型件装了箱，一柜能装多少要按箱子的外廓重算，不能直接套这个数。